铸造模具作为制造业的核心，作为制造业工程师的人员必须要了解模具的基本概念及作用。模具的定义，模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或机构配合使用，将各种高温液态的材料（塑料或金属合金等）填充至模具型，铸造模具可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。

　　模具的作用，在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中，铸造模具，60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产零件所出来的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的 终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界的模具年产值约有600亿美元，日、美等工业发达的模具工业产值已*过机床工业产值。

　　铸造模具工业是高新技术产业的一个组成部分。例如，属于高新技术领域的集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密*进冲模和精密的集成电路塑封膜；计算器的机壳、插件和许多元器件的制造也必须有精密塑料模具和精密冲压模具；数字化电子产品（包括通信产品）的发展没有精密模具也不行。铸造模具，又是高新技术产业化的重要领域。模具制造技术水平的和模具工业的技术离不开同高新技术的嫁接。

　　模具工业是装备工业的一个组成部分。模具作为基础工艺装备，在装备工业中自然拥有其重要地位。铸造模具，模具工业地位的重要，还在于国民经济的五大支柱产业—机械、电子、汽车、石化和建筑都要求模具工业的发展与之相呼应，以五大支柱产业发展的需要铸造模具。

　　选择模具钢时什么是重要的和有决定性意义的因素？成形方法，可从两种基本材料类型中选择。热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下，使用不锈钢材料的钢。大尺寸常常使用预硬钢，整体淬硬钢常常用于小尺寸。使用－使用（>1000000次）的应使用高硬度钢，其硬度为48－65HRC。中等长时间使用（100000到1000000次）的应使用预硬钢，其硬度为30－45HRC。短时间使用（<100000次）的应使用软钢，其硬度为160－250HB。表面粗糙度－许多塑料制造商对好的表面粗糙度感。当添加硫金属切削性能时，表面质量会因此下降。硫含量高的钢也更脆。

　　影响材料可切削性的首要因素是什么？钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高，就越难加工。当碳含量时，金属切削性能就下降。钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。

　　一般规律是钢越硬，就越难加工。高速钢（HSS）可用于加工硬度 为330-400HB的材料；高速钢+钛化氮（TiN）涂层，可加工硬度 为45HRC的材料；而对于硬度为65-70HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼（CBN）。非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。铸造模具的它是纯陶瓷，有很强的磨蚀性。 一个是残余应力，它能引起金属切削性能问题。常常在粗加工后进行应力释放工序。